信息摘要：
搅拌器是反应器的关键部件之一。根据反应（yīng）器内不同介质的物理性质、容量及搅拌（bàn）目的，可选择相应的搅拌器，以促进化（huà）学反（fǎn）应速度，提（tí）高生产效率。 反（fǎn）应器（qì）的应用 反应器广泛（fàn）应用于（yú）...
搅拌器（qì）是反应器（qì）的关（guān）键部（bù）件之一。根据反应器内不（bú）同介质的物理（lǐ）性质、容量（liàng）及（jí）搅拌目的，可选（xuǎn）择相应的搅拌器，以促进化学反应速（sù）度，提高生产效率。
反应器的（de）应用
反应器广泛应用（yòng）于石油、化（huà）工、橡胶、农药、染（rǎn）料、医药、食品等，用于完成硫化、硝化、加（jiā）氢、烷基化、聚合、缩合等工艺（yì）过程（chéng）的压力容器。
反应（yīng）堆组成
反应釜由釜体、釜盖、釜套（tào）、搅（jiǎo）拌器、传动装置、轴封装置和支座组成。
1反应堆外壳
壳体由圆柱体、上盖和下封头组成。上盖（gài）与气缸的连接（jiē）方式有两种，一种是直接将上盖与气缸焊接成一个整体;二是考（kǎo）虑拆卸方便，可采用法兰连接。上盖上设有人孔、手孔和工艺连接管（guǎn）。
2 .反应器混合装置
在反应器中，为了加快反应速度，加强搅拌，增强传质或传热效果（guǒ），反应器一般配备搅拌装置。它由搅（jiǎo）拌器和搅拌轴（zhóu）组成，通过联轴器与传动装置集成在一起。
3反应器的密封装置
反应器中采用的密封装置为动态密封结（jié）构，主要包括填（tián）料密（mì）封和机械密封。
反应器（qì）中搅拌器的作用
物料混合均匀，强（qiáng）化传热传质，包括（kuò）均（jun1）匀的液体混合;液液分散;气液分散;固-液分散;结晶;固体溶解;强化传热等。
简单易懂:各种反应器搅拌器的分（fèn）类、优缺点（diǎn）及选择（zé）
反应器内搅拌器的结构
电热反应器（qì）的搅拌原理
搅拌器是搅拌作业的（de）主要部分，它的主要部件是叶轮。它通过转轴的运动，将机械能施加到液体上，促进液体的（de）运动。
当搅拌装置旋转时，机械能传（chuán）递给流体，在搅拌装置附近形成高湍流混合区，产（chǎn）生高速射流推动液（yè）体在搅拌容器内循环。
影响反应（yīng）器搅拌的因素
设备内（nèi）循环液体（tǐ）流动的方式称为液体的“流型”或“流型（xíng）”。
流动（dòng）形态（tài）与搅拌效果（guǒ）和搅（jiǎo）拌功率密切相关。流动模式取决于（yú）混合器的形式，混合容（róng）器和内部组件的几何形状，以及流体性质和搅拌器速度。
轴流
流（liú）体的流动方向与搅拌轴平行。流体受到叶（yè）片的推动，使流体向下流动。当它遇到容器底部时，它向上翻转（zhuǎn），然后向上翻转（zhuǎn），形成上（shàng）下循环流。
径向流
流（liú）体的流动方向垂直于混合轴，并沿径向流动。当它接触容器壁面时，它分别（bié）向上流动和向下流动，然后返回到（dào）叶片端，没有通过叶片，形（xíng）成上循环流和下循环流。
切向流
在无（wú）挡板的容器中，流体绕轴旋转，当（dāng）速度较大时，液面会形成漩涡。流体从叶片周围的圆（yuán）形到叶片区域的流动很小（xiǎo），混合（hé）效果很差。
这三种流动模式通常同时出现;
轴向（xiàng）流和径向流对混（hún）合起主要作用;
切向流动应受到（dào）限制——挡板的使用可以削弱切向流动，增强（qiáng）轴向和径向流动。
反（fǎn）应（yīng）器搅拌器的（de）分类及应用
桨式、推进式（shì）、涡轮式和锚式搅拌器广泛应用于搅拌反应设备中，约占搅拌总量的75-80%。
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