決定粉末（mò）塗料上粉率的因素

  粉末塗料上粉率的高低，與（yǔ）樹脂量、帶（dài）電助劑、填料、粉末粒度分布等都有直接關係。

　　提高樹脂量減少填料的用量，選用帶電性能好的樹脂，環氧比較好上粉，有的廠家聚酯不（bú）上（shàng）粉，聚酯上粉較難(單獨（dú）將環氧、聚酯磨成粉噴板)，摩擦噴槍噴出的流平明顯較靜電槍要好，且摩擦槍可以噴出較厚的塗層。

　　在配方中適量加（jiā）入導（dǎo）電助劑（jì），能讓粉末（mò）粒子帶上更多的電荷。在高壓靜（jìng）電（diàn）噴槍至工件的區域內（nèi）存在一個強電場，且（qiě）空氣被電離產生數以億計的離子（zǐ），增（zēng）電劑（jì）的粉末粒子經過這個區域時被極化，它能捕捉更多（duō）負（fù）離子而帶上更多的電荷。對於凹槽死角等部位由於法拉（lā）弟效應電力線較弱（ruò），這時帶有（yǒu）較多電荷的（de）粉末粒子（zǐ）就能靠自（zì）身的力量到達工件表麵，從（cóng）而改善（shàn）這（zhè）些部位的上粉。

　　填料細度和分散與上粉很有關係。沉澱上粉比一般超細重鋇的要高（gāo），硫酸鋇比碳酸鈣的要好。

控（kòng）製粉末粒度分（fèn）布，越窄越好：合理控製粉末粒徑(比較難)，在香蕉视频的實（shí）際生產中隻有調整ACM的主、副磨的轉速。粉末（mò）粒徑重要（yào）40-50UM算是合適的，分布約窄越好